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满身图案的纸杯
时间:2015-12-14 14:39:14  来源:本站原创  点击:882
范围
本标准规定了食品包装用纸杯的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于表面覆有石蜡或聚乙烯涂层的各类食品包装用纸杯。产品主要用作冷、热饮料和冰淇淋的容器。
 
产品分类
按用途分冷饮杯、热饮杯和冰淇淋杯。
按容量可分为大、中、小三类。
 
技术要求
1 外观应符合表1的规定、位置示意图1。
2 规格
2.1 容量应符合表2规定。
2.2 纸杯尺寸偏差应符合表3规定。
3 物理性能
3.1 所有规格的纸杯,按5.4.1测试时,其底部不应漏水,其侧面不应漏水且不许渗水。
3.2 杯身挺度应符合表4的规定。
3.3 杯底强度
3.3.1 所有规格的纸杯,按5.4.3测试时,不允许有分离现象。

a―杯口; b―卷口; c―杯身;
d―杯底; e―杯身合缝
图1 外观
4 卫生指标
4.1 纸和杯应符合GB 11680的规定。
4.2 PE涂层应符合GB 9687的规定。
4.3 石蜡应符合GB 7189的规定。
表1 外观
等 级
A等
B等
C等
指标名称
图案印刷
色泽均匀性
均匀、无明显色斑
均匀、无明显色斑
有明显色斑
图案轮廓
清晰完整
轻微模糊
比较模糊
套色精度
≤ 1.0 mm
≤ 1.3 mm
≤ 1.5 mm
成型杯
杯口
不凹陷
轻微凹陷
轻度凹陷
不起皱
不起皱
轻微起皱
杯底边
不露白边
不露白边
露白边
不凹陷
轻微凹陷
轻度凹陷
上蜡杯蜡层
厚薄均匀
厚薄不均匀
厚薄均匀
渗透均匀
渗透均匀
渗透不均匀
有白斑
涂层杯涂层
涂层均匀
涂层均匀
涂层均匀
无漏涂
无漏涂
有少量漏涂
注:无印刷图案杯仅需检查成型杯项目。
 
 检验方法
1 试验条件
纸杯在测试前,在温度(23± 1)℃、相对湿度(50± 2)% r.h. 条件下放置至少24 h,并在这一条件下测试,该条件应符合GB/T 10739的规定。
表2 容 量
等 级
极 限 偏 差 %
满容量Q
mL
A等
B等
C等
Q ≤ 300
± 3.5
± 4.5
± 5.5
300 < Q ≤ 500
± 3.0
± 4.0
± 5.0
Q > 500
± 2.5
± 3.5
± 4.5
 
表3 纸杯尺寸偏差                   mm
等 级
品 种
A等
B等
C等
尺寸偏差
杯口外径
± 0.3
± 0.4
± 0.5
底部外径
± 0.2
± 0.3
± 0.4
纸杯高
± 0.3
± 0.4
± 0.5
底深
± 0.3
± 0.4
± 0.5
表4 杯身挺度                      N
等 级
规格mL
A等
B等
C等
Q ≤ 250
≥ 2.00
≥ 1.80
≥ 1.60
250 < Q ≤ 300
≥ 2.25
≥ 2.05
≥ 1.85
300 < Q ≤ 400
≥ 2.50
≥ 2.30
≥ 2.10
400 < Q ≤ 500
≥ 2.75
≥ 2.55
≥ 2.35
500 < Q ≤ 1 000
≥ 3.20
≥ 3.00
≥ 2.80
2 外观
在自然光或日光灯照射下观察整个杯身,并用卡尺量取套色精度。
3 规格
3.1 容量
3.1.1 重量分析法
用天平称量一个空杯的质量m1,精确到0.1 g,并记录。
将温度(23± 1)℃的水装入杯内,至杯内水面最高处与杯口平面相平,再称其质量m2,并记录。
按下式计算:

3.1.2 容量法
根据纸杯的规格,取相应容量的量筒。
将(23± 1)℃ 室温的水加入杯内至水面最高处与杯口平面相平;
将水小心倒入量筒内,并读数、记录。
3.2 纸杯尺寸偏差
用精度为0.02 mm的量具测量,并记录。
4 物理性能
4.1 泄漏性能
用温度为(23± 1)℃的水注入冷饮杯中或用温度为(90± 5)℃热水注入热饮杯或冰淇淋杯中,注到离杯口平面约6 mm,然后放在一块干玻璃板或平板上,30 min后,观察玻璃(平)板上是否有水印。
4.2 杯身挺度
如图2所示,把试样杯放在挺度试验仪的活动台架上,调节活动台架使压力计的测量端与棘轮装置的端点接近杯子的侧壁,其接触点离杯顶大约在杯高的1/3处。
调节压力计的位置,使压力计测量头刚好垂直接触到杯的侧壁,调节压力计的零点,然后上紧定位螺丝。
转动棘轮把手使其尖端向前移动(9.5± 0.5) mm约1 s后,退回把手,记录测力计上的最大示值即为杯身的挺度。
4.3 杯底强度
把杯倒置放在平面上,再放1 000 g砝码压10 min,观察杯子的外形及结合部不得发现有任何分离。

a―测力表;b―左接触头;c―右接触头;d―活动台;e―定位块;f―棘轮把手
图2 纸杯挺度试验仪示意图
 
5 卫生指标
5.5.1 按GB/T 3561的规定进行检验。
 
检验规则
1 组批
产品以批为单位进行验收,以同一规格的原料,同一工艺连续生产为一批,每批不得超过10万个。
2 抽样
按照GB/T 2828随机抽样,采用二次正常抽样的方案。规格、外观、物理性能的抽样检查水平和合格质量水平,按表5规定进行。
3 型式检验
型式检验为首件检验,检验项目为本标准的全部检验项目,有下列情况之一时,一般应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转产生产的试制定型;
b) 正式生产后,改变生产工艺或使用新原料生产,而又可能影响产品性能时;
c) 正常生产时,每季至少进行一次型式检验;
d) 停产三个月以上再恢复生产时;
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
4 型式检验的判定
型式检验的结果判定按表5进行,有一项不合格,就判为型式检验不合格,如果卫生指标出现一个不合格品,亦判为型式检验不合格。
5 交收检验
交收检验的项目为:外观、泄漏性能、杯身强度,抽样合格判定数见表5。
6 交收检验的判定
交收检验的判定完全按照型式检验进行。
7 每季进行一次卫生指标的检验。
表5
纸杯抽样方案表
二次正常抽样方案
批量≤10万个
项目
检查水平
样本数
(个)
合 格 质 量 水 平
AQL=0.65
AQL=2.5
AQL=4.0
AQL=6.5
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
Ac
Re
外 观
S-2
8
8(16)
0
1
2
2
纸杯尺寸
偏 差
0
3
3
4
杯底强度
S-3
20
20(40)
0
3
3
4
容量
1
4
3
5
杯身挺度
2
6
5
7
泄漏性能
S-4
50
50(100)
0
1
2
2
 
标志、包装、运输、贮存
1 标志
产品包装外形应有如下标志:
a) 产品名称;
b) 标准号;
c) 净重与毛重;
d) 数量;
e) 外形尺寸(长′ 宽′ 高);
f) 生产厂全称及厂址;
g) 运输与贮存注意事项的标志;
h) 产品批号和生产日期。
2 包装
2.1 纸杯放在塑料袋里,每一包装箱内应有合格证。
2.2 包装应能保证产品在运输过程中,不受损坏,不受外来物的污染。
3 运输
在运输过程中应防止重压、倒置、摔跌及坚硬物件的碰撞,应尽量避免在高温下运输。
4 贮存
应贮存在通风、阴凉、干燥、无化学品及无毒、无毒物品污染的仓库内,贮存期从生产日期起不超过两年,超过两年必须重新检验,检验合格者才可使用。
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